單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。

單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥，它與單向閥相同，用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓，打開單向閥，使油流在兩個方向都可流動。液控單向閥采用錐形閥芯，因此密封性能好。在要求封閉油路時，可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內(nèi)泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內(nèi)泄式;否則需用外泄式，以降低控制油壓力。

單向閥就是止回閥 旋啟式止回閥安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾斜管路上。

注意事項

安裝止回閥時，應特別注意介質(zhì)流動方向，應使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質(zhì)的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。

止回閥關閉時，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。

止回閥只供防止各類管路或設備上流體介質(zhì)逆流的單向啟閉閥。

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑:21/16"~41/16"

工作壓力:2,000~15,000PSI

溫度:-60°C~+121°C(K,U)

產(chǎn)品規(guī)范級別:PSL3~4

產(chǎn)品性能級別:PR1~2

材料級別:AA~FF

常見故障

常見故障

①閥瓣打碎;

②介質(zhì)倒流。

引起閥瓣打碎的原因

止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。

預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。

介質(zhì)倒流的原因

①密封面破壞;

②夾入雜質(zhì)。修復密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。

雙旋啟動式止回閥用途及特性

旋啟式止回閥的功能是用來防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質(zhì)的力量自結(jié)構(gòu)行開啟或關閉。止回閥只用于介質(zhì)單向流動的管路上，阻止介質(zhì)回流，以防發(fā)生事故。 本公司生產(chǎn)的美標止回閥按照ANSI B16.34標準設計制造。品種有:旋啟式止回閥，升降式止回閥，升降立式止回閥;Class 150lB~900Lb;NPS 1"~28"工作溫度-40~570℃;閥體材料有:WCB，WC1，WC6，WC9，C5，CF3，CF8，CF3M，CF8M等。 旋啟式止回閥適用介質(zhì):水，蒸氣，油品，硝酸，強氧化介質(zhì)和尿素等。廣泛應用于電站，石油，化工，制藥，食品等行業(yè)。可與進口設備直接配套使用。對夾式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150~2500;公稱通徑DN12~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上，用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。

特點

單向閥是氣流只能一個方向流動而不能反向流動的方向控制閥。其工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從P口進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，壓縮空氣從P流至A;當P口無壓縮空氣時，在彈簧力和A口(腔)余氣力作用下;閥口處于關閉狀 態(tài)，使從A至P氣流不通。單向閥應用于不允許氣流反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣 時，在空壓機與氣罐之間設置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流 到空壓機。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用。

止回閥

止回閥用途廣泛，有很多種類，下面說的是供水和熱力常用的止回閥:

1、彈簧式:液體由下而上，依靠壓力頂起彈簧控制的閥瓣，壓力消失后，彈簧力將閥瓣壓下，封閉液體倒流。常用于通徑較小的止回閥。

2、重力式:和彈簧式相似，依靠閥瓣的自身重力封閉，防止倒流。

3、旋啟式:液體在閥體內(nèi)直通，依靠壓力頂開一側(cè)的旋轉(zhuǎn)閥瓣，壓力失去后，閥瓣依靠自重回位，反向的液體壓力封閉閥瓣。

4.塑料隔膜式: 外殼和隔膜均為塑料.一般外殼為ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅樹脂,氟樹脂等。

其它的單向閥(止回閥)，如排污的止回閥，人防的防爆閥和液體使用的止回閥的原理是大同小異。

單向閥

單向閥特點

每個單向閥均在最大工作壓力下用氮氣進行密封性測試。

CV型

1.彈性密封圈閥座，無噪音，有效止回;

2.最大工作壓力:207 bar (3000 psig);

3.多種端接和閥體材料。

CH型

1.浮動密封圈，防止污染物影響密封;

2.最大工作壓力:414 bar (6000 psig);

3.多種端接和閥體材料。

CO型

1.一體式閥體，結(jié)構(gòu)緊湊;

2.最大工作壓力:207 bar (3000 psig);

3.多種端接和閥體材料。

COA型

1.一體式閥體，結(jié)構(gòu)緊湊;

2.最大工作壓力:207 bar (3000 psig);

3.多種端接和閥體材料。

CL型

1.最大工作壓力:414 bar (6000 psig);

2.多種端接和閥體材料;

3.聯(lián)合閥帽設計，更安全，全金屬結(jié)構(gòu)，水平方向安裝，閥帽螺母在上部。

7.二位二通電磁閥，一種直動和先導式相結(jié)合的機械原理。

直動式

原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。

特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

分步直動式

原理： 它是一種直動和先導式相結(jié)合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。